數(shù)控車床能夠完結(jié)數(shù)控車床，電氣設(shè)備，數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試，數(shù)控車床機械幾許精度檢測與保護，車床改造，數(shù)控車床編程，裝置，調(diào)試，修補，修補，改造等要求的編程和處理程序。 。
CNC車床根據(jù)機床規(guī)范的規(guī)矩。請勿嘗試禁用任何安全聯(lián)鎖設(shè)備。不要到達圣所周圍。實驗項目包括可靠性，靜態(tài)剛度，干加工振蕩，熱變形，抗振切削，噪聲，激勵，定位精度，主軸反轉(zhuǎn)精度，線性運動不均勻性和加工精度。在機器查看期間有一個大直徑的圓桌。每次查驗的內(nèi)容應按照數(shù)控沖床的出廠規(guī)范進行。
1.查看機器加工精度
機床加工精度的查看是對切削條件下機床精度和定位精度的感應查看。一般分為單個加工精度來查看或處理感應樣品的精度視圖。加工中心的一個單一加工精度是：鏜孔的精度，立銑刀切削平面的精度，操作鏜孔的直徑精度和孔徑的松散，以及精度線性銑削，這是CNC立式車修補的目的。這要求機床的用戶仔細閱讀立式車的手冊。傾斜銑削精度和圓弧銑削精度。
瞳孔精度首要反映機床主軸的運動精度和低速進給時的平滑度。銑削銑削平面的精度首要反映了X軸和Y軸運動的平面度以及主軸中心線與X-Y運動平面的直線度。俯仰精度首要反映定位精度和丟失的影響。線性銑削的精度首要反映了機床X方向和Y方向?qū)к壍倪\動精度。對角銑削的精度首要反映了X軸和Y軸的線性插補精度。
2.查看機器定位精度
數(shù)控車床的定位精度是在數(shù)控設(shè)備的控制下指示機床運動部件的運動精度。因此，更精準的定位精度值能夠確認機床在未來的有源加工中能夠達到好的加工精度。
