手板加工的整個流程中，在選擇合適的加工方法CNC加工或3D打印，加工完成后，大多數(shù)手板都需要進行表面處理。滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

　　手板加工表面處理工藝有幾十種，協(xié)和作為大型的手板加工廠可以提供手板加工的絕大多數(shù)表面處理工藝要求，并且有標準化的生產(chǎn)制作流程。

　　砂紙打磨可以用手工打磨進行，也可以使用砂帶打磨機設(shè)備進行，是3D打印零部件后期拋光最常用、使用范圍最廣的技術(shù)。

　　砂紙打磨在處理比較微小的零部件時要小心些，因為它是靠人手或機械的往復(fù)運動。

　　如果零件有精度和耐用性的最低要求的話，切忌過度打磨，要計算好打磨去多少材料，否則過度打磨會使零部件變形報廢。

　　拋光不能提高工件尺寸精度或幾何形狀精度，而是以光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤。

　　經(jīng)過拋光工藝的工件表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米。PMM[**]透明工件由于需要非常高的打磨拋光要求，因此PMM[**]透明件的價格比較昂貴。

　　噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到工件表面的工藝。

　　該工藝能使工件獲得一定清潔度和不同的粗糙度，工件表面的機械性能得到改善，增加工件和噴漆涂層之間的附著力，延長了漆膜的耐久性，也有利于油漆的流平和裝飾。

　　協(xié)和噴砂處理約5～10分鐘即可處理完成，處理過后產(chǎn)品表面光滑，有均勻的亞光效果。

　　噴射介質(zhì)通常是很小的經(jīng)過精細研磨的熱塑性顆粒。它們比較耐用，且能夠在輕微到嚴重的磨損范圍進行噴涂。

　　絲印是印刷的一種，將圖案印到需要的地方。用邊框框住絲網(wǎng)板，然后絲網(wǎng)鏤空的地方就是要絲印的圖案，將染料涂在絲印網(wǎng)里，最后用刮板將染料刮到鏤空圖案中，然后絲印完成。

　　△ 絲網(wǎng)印刷原理圖

　　一般產(chǎn)品文字或logo會用到絲印。常見需要絲印的產(chǎn)品有電器、玩具和生活用品等。絲印只能針對平面產(chǎn)品，因而凹凸不平、曲面產(chǎn)品就無法用絲印。

　　3D打印零部件被浸漬在蒸汽罐里，其底部有已達到沸點的液體。蒸氣上升融化零件表面約2微米左右的一層，幾秒內(nèi)就能把它變得光滑閃亮。

　　蒸汽平滑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于消費電子、原型和醫(yī)療應(yīng)用。該方法精度影響小，缺點是有尺寸限制，對高耐熱材料打印的產(chǎn)品效果不是很好。

　　為更好地滿足各行業(yè)用戶的實際需求，協(xié)和將會以精絕的專業(yè)技能和高度的職業(yè)精神，為客戶推出最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。進一步將3D打印技術(shù)精細化，開發(fā)新的應(yīng)用模式，全方位滿足客戶的生產(chǎn)制造需求。

　　協(xié)和為客戶提供小批量生產(chǎn)，專注于手板、模具生產(chǎn)制造，擁有高速智能3D打印設(shè)備、大型CNC加工中心、真空復(fù)模機、低壓灌注等先進設(shè)備，對于產(chǎn)品的后處理方式還包括電鍍、拉絲、氧化、電泳、蝕刻、鐳雕等工藝。

　　憑借先進的設(shè)備和過硬的技術(shù)，現(xiàn)已為越來越多的企業(yè)、設(shè)計師群體及行業(yè)客戶提供準確、高效、專業(yè)、一流的手板加工服務(wù)，實現(xiàn)從產(chǎn)品構(gòu)想、產(chǎn)品設(shè)計到產(chǎn)品驗證及小批量生產(chǎn)，幫助企業(yè)新產(chǎn)品能快人一步迅速占領(lǐng)市場！